Surface Generation 將 SOLIDWORKS Electrical 設(shè)計軟件加入到SOLIDWORKS 機械設(shè)計、有限元分析(FEA)和計算流體力學分析(CFD) 等一系列工具當中，以在用于行業(yè)領(lǐng)先的復合材料制造設(shè)備的電氣系統(tǒng)開發(fā)上，實現(xiàn)與采用 SOLIDWORKS 解決方案在機械設(shè)計方面所獲得的類似的生產(chǎn)效率提高。
挑戰(zhàn)：
集成機械和電氣設(shè)計以提高電氣設(shè)計原理圖準確度，最大限度減少生產(chǎn)返工，為更復雜和微型化的復合材料加工機械提供支持。
解決方案：
將SOLIDWORKS ELECTRICAL 3D電氣設(shè)計軟件添加至SOLIDWORKS機械設(shè)計環(huán)境。
應(yīng)用效果：
由原理圖誤差造成的返工減少75%
項目周期縮短10%
與返工相關(guān)的成本降低5%
為年度同比增長提供支持
作為設(shè)計和制造纖維增強復合材料處理解決方案方面的世界級領(lǐng)導者，Surface Generation Limited服務(wù)于廣大客戶群，包括優(yōu)質(zhì)原始設(shè)備制造商(OEM)和1級汽車供應(yīng)商。公司總部位于英國，它所取得的成功源自其智能成型工藝，該工藝已為成本、質(zhì)量和復合材料生產(chǎn)各階段交付等方面帶來根本性轉(zhuǎn)變。
Surface Generation成立于2002年，現(xiàn)已開發(fā)出領(lǐng)先的復合材料生產(chǎn)工藝，能夠縮短周期、降低能耗并占用較小的工廠地面空間。公司的創(chuàng)新解決方案允許客戶可以確保生產(chǎn)功能規(guī)范（Production to Functional Specification，簡稱 PtFS）。Surface Generation 的專利技術(shù)與傳統(tǒng)壓力鍋或烤爐工藝相比，能夠更加高效的結(jié)合、壓縮、處理和融合復合材料。公司設(shè)備廣泛用于各行各業(yè)，包括航天、汽車、國防和休閑。Surface Generation 的復合材料生產(chǎn)設(shè)備包括電氣和機械設(shè)計部分。據(jù)高級軟件工程師 Pete Massey 稱，多年來，制造商通過利用 SOLIDWORKS? CAD、FEA（有限元分析）和 CFD（計算流體力學）工具已在機械方面的系統(tǒng)開發(fā)上取得生產(chǎn)效率提升，公司在電氣設(shè)計方面亦尋求類似效率提升以支持發(fā)展。
“我們過去一直設(shè)計開發(fā)各種產(chǎn)品，包括基礎(chǔ)工程圖程序包和原理圖制備工具以及更為先進的電氣建模工具和工作流程，”Massey解釋道，“當前我們發(fā)展到一點一就是設(shè)備的機械設(shè)計和電氣設(shè)計之間越來越分離，因此，我們覺得必須要對可能分離這兩種設(shè)計活動的工具和工作流程進行評估。”
在完成對可用電氣設(shè)計程序包的評估后，Surface Generation選擇了SOLIDWORK S Electrical 3D設(shè)計程 序包，因為它易于使用并且附帶最為全面的電氣零部件庫?！癝OLIDWORKS Electrical 直接SOLIDWORKS 機械平臺相集成，”首席運營官Jim Henderson 指出，“軟件的零件庫對于迅速部署全面的產(chǎn)品電氣設(shè)計原理圖而言格外有用?！?/p>
更好的原理圖意味著縮短周期和減少返工
自實施SOLIDWORKS Electrical 3D軟件以來，Surface Generation 可以更加全面的評估、分析和記錄電氣設(shè)計，從而使和電氣原理圖相關(guān)的返工減少 75%，項目周期縮短 10%，返工相關(guān)成本下降 5%。公司在實現(xiàn)上述生產(chǎn)率提升的同時，還響應(yīng)趨勢，向更微型化和更復雜的系統(tǒng)設(shè)計方向發(fā)展。
“客戶要求我們的系統(tǒng)占據(jù)更少地面空間，因此曾占據(jù) 10 平方英尺空間的電氣控制系統(tǒng)現(xiàn)在必須放在1 平方英尺的機柜內(nèi)，”Massey 強調(diào)，“通過集成電氣和機械設(shè)計，我們不僅制備出更高質(zhì)量、更加準確的原理圖，減少制備期間返工，我們還在緊湊的、更為復雜的系統(tǒng)中模型化現(xiàn)實世界影響?！?/p>
“例如，定位密閉空間中生熱的固態(tài)電氣設(shè)備，”Massey 補充道，“通過將所有設(shè)計項目放于同一平臺，我們可以 通過利用電子元件熱效應(yīng)，模擬機柜內(nèi)部熱流動，在維持眾所周知的高質(zhì)量水平的同時，滿足微型化需求?！?/p>
改進交流以最大化資源利用
除提高原理圖質(zhì)量和減少返工外，SOLIDWORKS Electrical 3D 軟件還改進了機械和電氣設(shè)計師之間的交流，使 Surface Generation 能夠充分利用伙伴合作優(yōu)勢。
“將機械和電氣設(shè)計相結(jié)合還使得我們的團隊能夠更好的了解其他團隊的工作，”Henderson 指出，“這一交流可使公司受益，因為團隊考慮的是 整 體交付而不是 從各自特定工作角度出發(fā)?！?/p>
“由于我們的原理圖更加準確，因此我們在數(shù)據(jù)質(zhì)量方面更有自信，并且能夠和合作伙伴、分包商更有效的交流，從而最大化內(nèi)外部資源利用率?！盚enderson 補充道。
維持顯著增長
SOLIDWORKS Electrical 3D 的實施使得 Surface Generation 能夠以更加統(tǒng)一和一致的方式交付其復合材料制造系統(tǒng)，從而幫助公司保持業(yè)務(wù)年度同比翻一番。
“借助 SOLIDWORKS Electrical 3D，我們可以更好的為開發(fā)下一代優(yōu)化系統(tǒng)做好準備，”Henderson 解釋道，“它幫助我們提高利潤、降低客戶成本，允許我們維持并管理巨大的業(yè)務(wù)增長。”
通過使用 SOLIDWORK S Electrical 設(shè)計軟件為轉(zhuǎn)變范式的復合材料制造設(shè)備開發(fā)電氣系統(tǒng)，幫助客戶制造上述產(chǎn)品，Surface Generation 已改進其電氣原理圖的質(zhì)量和準確度，從而縮短設(shè)計周期、降低成本并減少返工。
